這是廣西建工一建成立以來(lái)的一次歷史突破，一舉填補(bǔ)了多年來(lái)在鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域的技術(shù)空白。這座總跨度高達(dá)124米、覆蓋面積達(dá)9500平方米的綜合體育館鋼結(jié)構(gòu)屋架，凝聚了貴港體育中心項(xiàng)目部的智慧和汗水，歷時(shí)180多天，以高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)完成了這次超高難度的屋頂高空吊裝任務(wù)，其QC課題《確保百米超大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋架高空安裝質(zhì)量》榮獲2015年廣西區(qū)工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組一等獎(jiǎng)。

全員發(fā)動(dòng)，群策群力

    綜合體育館項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)屋面作為廣西一建有史以來(lái)承建的最大鋼結(jié)構(gòu)工程，其網(wǎng)殼屋蓋總跨度124米，由徑向36榀平面主桁架，環(huán)向16榀平面次桁架、桁架間支撐及系桿和支座間桁架組成，工程技術(shù)十分復(fù)雜，一時(shí)間項(xiàng)目部陷入經(jīng)驗(yàn)缺乏的困境。項(xiàng)目經(jīng)理黃杰輝臨危受命，組建了攻關(guān)型QC小組，展開(kāi)了一場(chǎng)歷時(shí)180多天的技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)?！癚C是團(tuán)體協(xié)作，只有發(fā)動(dòng)全體員工共同參與，才能更快更好地找到解決問(wèn)題的辦法?！睘橹贫b密、科學(xué)的施工方案，確保屋面一次性成功安裝，從2014年6月起，QC小組就開(kāi)始集思廣益、群策群力，在項(xiàng)目部刮起了一場(chǎng)“頭腦風(fēng)暴”。結(jié)合以往大型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，QC小組檢索、整理了大量鋼結(jié)構(gòu)施工檔案，根據(jù)本工程屋架鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照分析，歸納出影響鋼結(jié)構(gòu)桁架施工質(zhì)量的主要因素在于鋼桁架施工“安裝偏差”。為降低安裝偏差、提升桁架施工質(zhì)量合格率，QC小組連夜加班，研究對(duì)策，在確保萬(wàn)無(wú)一失的情況下，拉開(kāi)吊裝施工的帷幕。

爭(zhēng)分奪秒，突破難關(guān)

    因貴港體育中心項(xiàng)目的合同類(lèi)型為BT項(xiàng)目，集團(tuán)一、二、五公司負(fù)責(zé)各場(chǎng)館建設(shè)，受到合同外可調(diào)項(xiàng)目共同詢價(jià)工作的影響，加之連日惡劣雨天，施工進(jìn)度緩慢，留給項(xiàng)目部完成吊裝施工的時(shí)間已然不多，為確保施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，項(xiàng)目部在QC小組指導(dǎo)下，爭(zhēng)分奪秒開(kāi)展準(zhǔn)備工作。

    該項(xiàng)工程的質(zhì)量和安全控制重難點(diǎn)集中于獨(dú)立桁架的吊裝，由于桁架跨度大，不能整榀拼裝后吊裝，需分段吊裝，高空對(duì)接，加上空間狹窄，無(wú)疑加大了吊車(chē)作業(yè)的難度。項(xiàng)目部充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中操作安全性、工作效率、工程質(zhì)量等多方面的考慮，采取減少高空作業(yè)、增加地面工作量的解決方案，將36軸平面主桁架分成18榀，每榀由兩軸主桁架組裝而成，每榀先在地面完全組裝好后，再采用350噸的履帶吊進(jìn)行吊裝。該方案的實(shí)施，較大地降低了施工難度，提高了工作效率和作業(yè)安全。

    提高自重高達(dá)350噸的履帶吊的安全作業(yè)性，又給項(xiàng)目部出了新的難題。為滿足了履帶吊對(duì)地基的高要求，在短短一個(gè)月時(shí)間內(nèi)，項(xiàng)目部組織人力物力，對(duì)路基進(jìn)行分層鋪墊壓實(shí)，順利完成吊點(diǎn)和吊裝行走路線工程?？茖W(xué)合理的方案優(yōu)化，多次大雨或暴雨都未對(duì)拼裝場(chǎng)地、吊裝造成影響，為吊裝工作做好最后一道工序準(zhǔn)備。

沖刺節(jié)點(diǎn)，率先吊裝

    貴港體育中心工程是貴港市“三年目標(biāo)任務(wù)行動(dòng)計(jì)劃”重大民生建設(shè)項(xiàng)目，肩負(fù)著企業(yè)誠(chéng)信履約的重任以及社會(huì)各界的期盼，綜合體育館鋼結(jié)構(gòu)QC小組頂住壓力，經(jīng)過(guò)兩個(gè)緊鑼密鼓的方案研究和施工準(zhǔn)備，攻克重重技術(shù)難關(guān)，8月初，重達(dá)350噸的履帶吊成功安裝并合格驗(yàn)收，順利吊裝第一榀主桁架，率先于其他子公司進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工。

    在整個(gè)吊裝過(guò)程中，項(xiàng)目部認(rèn)真按加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量保證措施的要求施工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)管理人員定期巡查，現(xiàn)場(chǎng)操作人員按規(guī)范和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真操作，采取相應(yīng)措施，從原材料采購(gòu)、鋼屋架加工、安裝、涂料全過(guò)程均進(jìn)行全程監(jiān)督、檢查。

    2014年12月底，在項(xiàng)目部全體員工共同努力下，鋼屋架施工順利完成，經(jīng)項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理公司檢驗(yàn)，各檢查項(xiàng)目平均合格率達(dá)到了99.2%，為整個(gè)項(xiàng)目的按時(shí)竣工、誠(chéng)信履約奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，其桁架施工技術(shù)獲得貴港市主管部門(mén)、建設(shè)單位的好評(píng)。該工程從桁架制作、焊接工藝、桁架安裝、涂裝工藝等方面的質(zhì)量都得到有效保證，大大節(jié)約材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)和人工費(fèi)。施工過(guò)程中，不僅克服空間狹窄，吊車(chē)工作起來(lái)困難的難點(diǎn)，還成功解決桁架施工中的分段吊裝、高空對(duì)接復(fù)雜工藝技術(shù)的難題，為在該領(lǐng)域施工積累了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。（記者：黃佳丹 通訊員：馮文生/采寫(xiě)）